瀝青攪拌站調(diào)試

 

瀝青站第一次安裝(或搬遷后安裝) 試機時一定注意試機步驟,正確的試機步驟可以避免一些不必要的彎路,同時節(jié)約生產(chǎn)材料。

 

在完成了各部分的手動試機和燃燒器點火試機后,接下來主要做的就是計量系統(tǒng)調(diào)試和自動拌和調(diào)試。計量系統(tǒng)調(diào)試和自動拌和調(diào)試非常重要,一般按照以下順序進(jìn)行:

 

 

1.手動操作并檢查各稱稱門、倉門動作

 

先手動操作并檢查各骨料倉倉門動作是否正常、骨料稱稱門動作是否正常、粉料進(jìn)稱動作是否正常、粉稱稱門動作是否正常,然后操作并檢查瀝青稱稱門和噴射泵動作是否正常,再點動并檢查瀝青進(jìn)稱(也就是瀝青進(jìn)稱倉門)動作是否正常,這一些都確認(rèn)正常后進(jìn)入下一步調(diào)試;

 

 

2.調(diào)校稱

 

用砝碼校驗骨料稱、粉稱、瀝青稱,確認(rèn)三個稱計量準(zhǔn)確、滿足計量精度;

 

 

3.保留拌合用空壓機和拌鍋電機運轉(zhuǎn)

 

起動拌合站并炒部分干骨料,直到有3種骨料滿倉即可停機,保留拌合用空壓機和拌鍋電機運轉(zhuǎn);

 

 

4.手動計量試驗

 

手動計量依次操作骨料稱、粉稱、瀝青稱一盤的計量,要求各稱計量量按照試驗室提供配合比控制,每個稱計量總量只占正常生產(chǎn)時的50%即可,檢查計量系統(tǒng)顯示是否正常,然后手動拌合和(稱上的料放完)后放凈拌鍋,如果此時發(fā)現(xiàn)問題就及時處理檢查,如果一切正常,進(jìn)入下一步調(diào)試;

 

 

5.干骨料自動拌合試驗

 

按目標(biāo)配合比設(shè)定配方(每盤總量按正常生產(chǎn)每盤量的60%輸入),但把瀝青量設(shè)為零,設(shè)置3盤左右的生產(chǎn)量,起動自動拌合,注意觀察自動拌合狀態(tài)下骨料稱和粉稱計量是否準(zhǔn)確、各步動作是否正常(期間試驗室可以取樣檢測骨料粉料的配合比是否滿足要求)。確認(rèn)正常后,再進(jìn)入下一部調(diào)試;

 

 

6.黑料自動拌合試驗

 

按目標(biāo)配合比設(shè)定配方,此次把瀝青量加入,設(shè)置3盤左右生產(chǎn)量,再次啟動自動拌合,現(xiàn)在主要檢查在自動狀態(tài)下瀝青稱的動作和計量是否正常,如果正常,試驗室可以取成品料檢測瀝青含量。

 

至此,瀝青站的主要調(diào)試基本完成,如果成品料不滿足目標(biāo)配合比,就要調(diào)整輸入的配合比了。

 

 

 

 

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