瀝青攪拌站提高生產(chǎn)效率的措施

 

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1 、拌合站的維護 要提高瀝青拌合站的生產(chǎn)效率,首先必須提高對拌合站的維護工作,以保障拌合站的正常運轉,最大限度的提高產(chǎn)量和質量。瀝青拌合站是施工當中最容易發(fā)生故障的設備之一,應該注意日常的設備維護以提高設備的利用率和生產(chǎn)效率。首先是針對罐體的維護,在拌合站的運行當中磨損最嚴重的就是罐體。在日常的維護當中如果發(fā)現(xiàn)罐體的襯板、葉片攪拌臂、料門密封出現(xiàn)磨損,如果磨損較輕則需要進行及時的調整,如果磨損較為嚴重則需要直接更換。每次使用了之后也要進行及時的清洗,以防止混凝土凝固而影響正常運行。對于罐體的各個部件必須進行經(jīng)常性的檢查,要保證各方面正常且安全之后才能開始運轉。其次,卷揚電機的維護和調整。攪拌機的制動力矩大小由電機后座的大螺母進行控制和調整,所以在使用之時要尤其注意螺母的使用,并且根據(jù)實際情況按照相應的程序進行操作。然后,上料架和支架的維護。要注意上料架和滾輪接觸的部位的保養(yǎng),在槽內槽外應該經(jīng)常涂抹潤滑脂,一來減少運行之時的阻力保障上料的速度正常,二來適當?shù)臐櫥軌蛴行У慕档湍p,從而減少成本費用。如果一旦發(fā)現(xiàn)支架出現(xiàn)了變形狀況,必須進行及時的處理以避免安全事故的發(fā)生。最后,行程限位器的維護。拌合站的限位器分為極限限位、上下限位等。在日常的維護當中必須注意及時的檢查,包括開關的靈敏度和可靠性,以及線路、元器件等問題。

 

 

 

2 、提高操作人員綜合素質 要提高瀝青拌合站的生產(chǎn)效率,除了需要保障拌合站的正常運轉之外,還必須提高操作人員的綜合素質,以減少人為因素對生產(chǎn)效率的影響。對于進行操作的人員需要定期培訓,提高人員的專業(yè)性和實踐經(jīng)驗,同時在上崗之前必須先進行嚴格的考核,滿足要求之后才上崗操作。同時進行人員的思想教育和安全培訓,提高施工人員的安全意識和責任心,及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題。

 

綜上所述瀝青拌合站生產(chǎn)效率不高的因素主要有兩個,即人為因素和設備因素。針對這兩個方面的問題需要不斷的提高工作人員的綜合素質,以保證操作的正確性和有效性;對于設備要注意日常的維護保養(yǎng)工作,使用當中要時常進行檢查,確保工作的安全性和施工的質量。只有從以上兩個方面出發(fā),才能最終提高生產(chǎn)效率。

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