二手瀝青站烘干系統
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烘干系統是瀝青混合料攪拌設備的主要部件之 一,其主要功能是用于加熱與烘干骨料,并將它們加熱到能夠獲得高質量瀝青混合料所需要的溫度。為了排除骨料中的水份,烘干系統必須要提供一定量的熱量,以便將骨料中水份烘干轉化為水蒸氣,同時將骨料加熱到需要的溫度。
干烘滾筒為旋轉的、長圓柱型的筒體結構。從冷料倉單元的上料皮帶出來的骨料從進料箱進入滾筒,與燃燒器產生的熱氣直接接觸而被干燥,同時升溫至設定的溫度,從骨料出口斜槽流出進入熱骨料提升機。
1. 燃燒器 2.骨料出口斜槽3. 烘干滾筒4. 支架 5. 驅動裝置 6.進料箱 A.煙氣
2-9 烘干系統總體結構
干燥滾筒的筒體由耐熱、耐磨的鍋爐鋼板卷焊而成,其受熱前后的熱膨脹一致,可防止高溫帶來的變形。
筒體的支架與水平面之間有一傾斜角度,目的在于使烘干筒工作時處于一個傾斜位置,以便骨料在滾筒內反復提升的過程中不斷向前移動,流向出料端。為了提高烘干滾筒的熱交換效率,必須盡可能地限制空氣從滾筒與進、出料箱的結合部進入烘干筒內,其密封形式如圖2-10所示。A密封裝置位于骨料出口的前端,為迷宮式密封,可以通過調整出料箱在支架上的位置來調整其間隙,以減少漏氣。B密封裝置位于骨料入口的前端,為接觸式密封,通過在滾筒上安裝耐熱、耐磨的密封橡膠板(2) 與進料箱的密封環(huán)相接觸而進行密封。密封橡膠的安裝位置可作徑向調整,在局部磨損后可以進行補償。當滾筒處于工作狀態(tài)時,不允
許對兩端的密封裝置進行調整,以免發(fā)生危險。
A.骨料出口側 B. 骨料入口側
1. 出料箱 2.密封橡膠 3. 進料箱
烘干滾筒密封結構
用于驅動干燥滾筒旋轉的傳動裝置,采用磨擦驅動,4個驅動輪均為主動輪。當驅動輪處于工作狀態(tài)時,不允許用手觸摸驅動輪和滾圈,以免發(fā)生危險。
1. 減速電機 2. 驅動輪支架 3. 驅動輪 4.調節(jié)螺栓
烘干滾筒驅動裝置結構
在支架靠近進料箱側的滾圈兩邊裝有限位輪。限位輪可將干燥滾筒縱向固定在應有的位置上工作,。當限位輪處于工作狀態(tài)時,不允許用手觸摸限位輪和滾圈,以免發(fā)生危險。
1.限位輪 2.滾圈
限位輪結構
為了使骨料在干燥滾筒內均勻分散地前進,并能充分地吸收熱量,滾筒內裝有若干排彎曲成一定形狀的葉片。
滾筒內部的結構按功能來分,主要由以下四部分組成:
1、進料區(qū)。這一部分的葉片為螺旋葉片,其功能是將骨料導入滾筒內并快速向前移動。
2、熱交換區(qū)。為強化熱氣和骨料之間的熱交換,葉片的設計使骨料在這里多次被提升和自由撒落,形成均勻的料簾,使熱氣能充分穿越料簾并與骨料進行熱交換。
3、燃燒區(qū)。為使燃料能充分燃燒,在該區(qū)段裝上一些特別的含料葉片。它可以使骨料在向前移動的過程中被提起并緊貼在筒體內壁而不會落下擋住火焰,同時又能夠達到在滾筒內部加熱骨料的目的。而且還可以減少由于燃油滴被骨料撞落造成的不完全燃燒的損失、減少通過滾筒壁散熱的損失、減輕熱輻射對滾筒壁的損害。
4、出料區(qū)。它將骨料迅速提起送入出料箱骨料出口斜槽卸出。