瀝青站的安裝

1、瀝青拌合站的安裝基礎(chǔ)及設(shè)備安裝

對(duì)于瀝青拌合站的安裝來(lái)說(shuō)，首先進(jìn)行的工作就是瀝青拌合站的安裝的選址。在對(duì)瀝青拌合站的安裝進(jìn)行選址的過(guò)程中，我們要充分考慮具體的施工條件、施工地點(diǎn)，應(yīng)盡量避免瀝青拌合站對(duì)周?chē)h(huán)境和居民的影響，因此，應(yīng)該盡量避開(kāi)環(huán)境保護(hù)區(qū)和居民居住區(qū)。

要對(duì)整個(gè)安裝地點(diǎn)的地質(zhì)情況進(jìn)行全民的分析，確保瀝青拌合站安裝之后的穩(wěn)定性和安全性，一般應(yīng)該選擇在地質(zhì)比較堅(jiān)硬的地方進(jìn)行瀝青拌合站的安裝，如果地質(zhì)條件較為復(fù)雜，且較為軟弱，需要我們首先對(duì)地面進(jìn)行鋪墊和硬化才能進(jìn)行安裝，這樣做的目的在于增強(qiáng)瀝青拌合站的安裝的穩(wěn)定性和安全性，避免瀝青拌合站的坍塌。

在生產(chǎn)中瀝青拌合站主體部分的振動(dòng)篩、攪拌缸及骨料干燥筒是整套設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)最強(qiáng)烈的構(gòu)件，對(duì)于整個(gè)拌合站具有一定的影響，因此，需要我們?cè)趯?duì)瀝青拌合站安裝進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)特別注意的一個(gè)問(wèn)題是骨料干燥筒和主樓部分的質(zhì)量，切實(shí)保證主樓部分的穩(wěn)定性，堅(jiān)決避免因施工活動(dòng)不規(guī)范、施工管理監(jiān)控不到位對(duì)整個(gè)瀝青拌合站的安裝埋下安全隱患。

此外，長(zhǎng)期的機(jī)械共振，可以使一只M30的高強(qiáng)螺絲產(chǎn)生機(jī)械疲勞，直致折斷，因此，為了將設(shè)備發(fā)生共振時(shí)帶來(lái)的危害將至最低，我們?cè)趯?duì)瀝青拌合站的基礎(chǔ)進(jìn)行安裝時(shí)，必須保證基礎(chǔ)的同一水平面不超出標(biāo)高的±2cm的范圍。

2、電氣設(shè)備安裝

電氣設(shè)備安裝是整個(gè)瀝青拌合站安裝的重點(diǎn)內(nèi)容，因此，必須加以規(guī)范和引導(dǎo)。隨著我國(guó)公路事業(yè)的不斷推進(jìn)，對(duì)于瀝青拌合站的產(chǎn)量提出了新的要求，為了適應(yīng)大產(chǎn)量的施工，必須對(duì)整個(gè)瀝青拌合站的電氣設(shè)備特別是電氣設(shè)備的功率加以提高，目前，絕大多數(shù)的瀝青拌合站耗電功率達(dá)到了600kW—1000kW。

因此，動(dòng)力電源線(xiàn)的截面積就會(huì)變大，再加上設(shè)備施工過(guò)程中需要較多的控制線(xiàn)和控制元件，更加增加了瀝青拌合站安裝的復(fù)雜性。對(duì)于電氣設(shè)備安裝來(lái)說(shuō)，為了增強(qiáng)其安全性，我們普遍采用采用電纜槽暗溝布線(xiàn)的方式進(jìn)行，這在很大程度上降低了觸電事故的發(fā)生。在布線(xiàn)前。我們首先要對(duì)電纜線(xiàn)進(jìn)行仔細(xì)的檢查，并用搖表檢測(cè)的方式對(duì)線(xiàn)徑較大的電纜進(jìn)行檢測(cè)，確保使用的每一條電纜線(xiàn)其絕緣值符合使用標(biāo)準(zhǔn)，避免短路或斷路現(xiàn)象發(fā)生。在對(duì)瀝青拌合站的控制系統(tǒng)電路進(jìn)行安裝時(shí)，要充分考慮電磁對(duì)控制系統(tǒng)的影響，采用多種方式進(jìn)行預(yù)防。

在對(duì)瀝青拌合站大功率電機(jī)電纜進(jìn)行安裝時(shí)，我們要采用自粘性高壓膠布纏牢接線(xiàn)端，防止電機(jī)振動(dòng)接線(xiàn)頭磨穿膠布后搭鐵短路，避免燒毀電機(jī)的危險(xiǎn)。與此同時(shí)，瀝青拌合站的線(xiàn)路應(yīng)注意防護(hù)和隱藏工作，在容易發(fā)生觸電事故的地方設(shè)置明顯的安全保護(hù)警示標(biāo)記，避免線(xiàn)路老化。此外，由于施工環(huán)境條件的復(fù)雜性和多變性，需要我們安裝避雷器，避免雷擊事故發(fā)生。