瀝青攪拌站開關(guān)機
1.每天第一次啟動全機前
每天第一次啟動全機前,一定首先啟動空壓機,手動試驗三個計量稱稱門、拌缸門打開關(guān)閉動作是否正常和檢測到位信號是否正常,如果以上手動試機正常,再啟動瀝青噴射泵試驗噴射泵能否正常啟動,如果正常,再進入全機的正常啟動。這樣做的目的是確認瀝青站拌和系統(tǒng)工作正常、瀝青噴射泵運轉(zhuǎn)正常,避免全機啟動后出現(xiàn)稱門打不開、拌缸門打不開、噴射泵不能啟動、不能自動拌和等故障情況。
2.啟動干燥滾筒燃燒器自動點火前
一定要先啟動瀝青站引風機(風門適當)和燃燒器鼓風機,并讓它們運轉(zhuǎn)幾分鐘后進入燃燒器自動點火程序。這樣做的主要目的是充分排出干燥滾筒內(nèi)的煙氣,避免燃燒器點火過程中發(fā)生干燥滾筒爆炸或除塵箱爆炸的可能性,特別在連續(xù)兩次以上點火失敗并再次點火和干燥滾筒內(nèi)仍然高溫而再次點火時,更須注意此細節(jié)。
3.瀝青站燃燒器點火后
瀝青站燃燒器點火后,等到尾氣溫度達到100℃時再開始上冷料。如果上料過早布袋內(nèi)尚存濕氣時加熱冷骨料,則布袋內(nèi)水氣與骨粉塵粘附在一起就會堵塞布袋透氣氣隙,影響布帶的除塵效果。
4.瀝青站停機時
達到停機條件后仍然最好保留干燥滾筒、引風機、除塵系統(tǒng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)5分鐘左右再全部停機。這樣做的主要目的是讓干燥滾筒充分散熱,不至于因溫度過高停機而引起滾筒變形,同時引風機、除塵系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)減少了粘附在布帶上的粉塵,減輕粉塵因受潮而使布帶的透氣性能下降的影響。
5.要不定期對布袋積塵進行清理
瀝青站除塵布帶在使用一段時間后透氣性能會有所下降,要不定期對布袋積塵進行清理,但絕不能少裝或純粹不裝。如果不裝布帶或少裝布帶,一方面會使瀝青站引風機風輪過早快速磨損(因為粉塵中細小的砂粒會不經(jīng)過過濾在引風機風力作用下直接排到大氣中,大量的砂粒直接磨損引風機風輪),另一方面會造成嚴重的環(huán)境污染。