瀝青拌合站安全設(shè)施
面向全國出租1000至5000型瀝青站，回收，出售瀝青站，19115639012
9.1 介紹類標牌
9.1.1 介紹類標牌主要有加工廠簡介、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、質(zhì)量保證牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風險告知牌、安全警示牌、污染防治措施標牌、加工廠現(xiàn)場布置圖等。
9.1.2 介紹類標牌尺寸宜為 2500mm×2000mm。
9.2 制度類標牌
9.2.1 制度類標牌主要有安全操作規(guī)程、臨時用電制度標牌、設(shè)備庫、修理車間設(shè)置安全操作規(guī)程、維修保養(yǎng)制度標牌，試驗室各種職責、制度等。
9.2.2 介紹類標牌尺寸宜為 900mm×600mm。
9.3 名稱類標牌
9.3.1 名稱類標牌主要有礦粉罐、瀝青罐、儲料倉、庫房等，標牌內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、檢驗單編號、進場數(shù)量、使用部位等內(nèi)容。
9.3.2 名稱類標牌尺寸宜為 400mm×300mm。
9.4 安全標識
9.4.1 拌和樓混凝土基座四周及表面需圖安全線標線，標線為黃黑相間的傾斜線條，線寬為 10cm，由實體中間以 45°角向兩邊施畫。
9.4.2 在冷骨料輸送或存儲系統(tǒng)、熱骨料提升機、成品料卸料口處、溢料倉出口、回收粉排料輸出口等掩埋可能出現(xiàn)的位置，設(shè)置掩埋安全標識。掩埋安全標識見下圖 。
9.4.2 掩埋安全標識
9.4.3 在烘干筒驅(qū)動部位、冷骨料輸送系統(tǒng)、成品料軌道車、車輛出入等擠壓可能出現(xiàn)的位置，設(shè)置擠壓安全標識。擠壓安全標識見圖 9.4.3。
9.4.3 擠壓安全標識
9.4.4 在引風機的進氣管和排氣管處、螺旋輸送機、卸料門等有切割或切斷可能出現(xiàn)的位置，設(shè)置切割或切斷安全標識。切割或切斷安全標識見圖 9.4.4。
9.4.4 切割或切斷安全標識
9.4.5 在冷骨料輸送機、引風機、攪拌缸、皮帶傳動、螺旋輸送機等卷入可能出現(xiàn)的位置，設(shè)置卷入安全標識。卷入安全標識見圖 9.4.5。
9.4.5 卷入安全標識
9.4.6 在瀝青和導(dǎo)熱油用管道、導(dǎo)熱油系統(tǒng)、瀝青配送系統(tǒng)和可燃性液體等流體噴射可能出現(xiàn)的位置，設(shè)置流體噴射安全標識。流體噴射安全標識見圖 9.4.6。
9.4.6 流體噴射安全標識
9.4.7 在熱骨料提升機、溢料管、攪拌缸卸料門、成品料卸料口、皮帶傳動裝置等物件飛出可能出現(xiàn)的位置，設(shè)置物件飛出安全標識。物件飛出安全標識見圖 9.4.7。
9.4.7 物件飛出安全標識
9.4.8 當進入冷料斗、礦粉倉或瀝青罐時、進入檢查口時、進入控制室和維護區(qū)域的通道等。例如：走道、平臺、樓梯、梯子、欄桿等可能出現(xiàn)墜落或滑倒可能出現(xiàn)的位置，設(shè)置墜落或滑倒安全標識。墜落或滑倒安全標識分別見圖 9.4.8。
9.4.8 墜落或滑倒安全標識
9.4.9 應(yīng)采用封閉式配電房，且配電房周圍要用隔離物隔離，并設(shè)置圖 9.4.9 安全標識牌。
9.4.9 配電房安全標識
9.4.10 電氣安全標識
在瀝青攪拌設(shè)備電路、冷骨料皮帶傳動裝置、瀝青攪拌設(shè)備的控制室等電氣危險可能出現(xiàn)的位置，設(shè)置電氣危險安全標識。電氣危險安全標識見圖 9.4.10。
9.4.10 電氣危險安全標識
9.4.11 在燃燒器、烘干筒、瀝青罐、振動篩、熱料倉、管道、特別是輸送熱的和可燃性產(chǎn)品（導(dǎo)熱油、瀝青）的管道、瀝青罐中的溢流口、助燃風機的進氣口和火焰觀測口、配有加熱器的油罐等接觸或輻射引起的燒傷可能出現(xiàn)的位置，設(shè)置熱危險安全標識。熱危險安全標識9.4.11。
.4.11 熱危險安全標識
9.4.12 在冷骨料輸送或存儲系統(tǒng)、熱骨料提升機、成品料卸料口處、粉料倉、溢料倉出口、振動篩和除塵器的罩殼內(nèi)等接觸或吸入有害粉塵可能出現(xiàn)的位置，設(shè)置接觸或吸入有害粉塵安全標識。接觸或吸入有害粉塵安全標識見圖 9.4.12。
9.4.12 接觸或吸入有害粉塵安全標識
9.4.13 在烘干筒和除塵器內(nèi)、瀝青罐和導(dǎo)熱油爐、瀝青和導(dǎo)熱油管道、燃料罐及管道、氣瓶存放處等失火或爆炸可能出現(xiàn)的位置，設(shè)置失火或爆炸安全標識。失火或爆炸安全標識見圖 9.4.13。
9.4.13 失火或爆炸安全標識
9.4.14 在冷骨料、熱骨料、攪拌設(shè)備裝料口、卸料口等位置，設(shè)置裝料和卸料設(shè)備安全標識。裝料和卸料設(shè)備安全標識見圖 9.4.14。
9.4.14 裝料和卸料設(shè)備安全標識
9.4.15 在維修期間危險可能出現(xiàn)的位置：吊運沉重、難處理附件（例如提升機、篩網(wǎng)、攪拌機）的提升吊具、烘干筒、熱料提升機構(gòu)、出料口等，設(shè)置維修期間危險的安全標識。
維修期間危險的安全標識見圖 9.4.15。
9.4.15 維修期間危險的安全標識
9.4.16 工業(yè)管道的標識符號由基本標識色、物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成。見圖 9.4.16。
9.4.16 工業(yè)管道安全標識
注：
①工業(yè)管道主要工藝參數(shù)包括物質(zhì)的壓力、溫度、流速等，使用方可按需自行確定采用。
②管道內(nèi)的物質(zhì)，凡屬于 GB13690 所列的危險化學品，其管道應(yīng)設(shè)置危險標識。
9.4.17 油罐和容器上應(yīng)安裝從加料位置可見的固定標牌，該標牌應(yīng)包括下列信息：
——容納產(chǎn)品的類型和品質(zhì)；
——準許裝填的最大容量。
9.4.18 在油庫、油罐區(qū)等部位設(shè)置禁止煙火等標識，防火安全標識見圖 9.4.18。
9.4.18 防火安全標識
9.4.19 廠區(qū)消防設(shè)施符合防火要求，消防設(shè)施包括：滅火器、消防沙、消防鍬、應(yīng)急燈、消防水管、消防栓等。
9.4.20 下列區(qū)域應(yīng)標明并在設(shè)備運行時限制人員通行：葉片攪拌器排料區(qū)；混合料排料區(qū)、骨料溢出的排放區(qū)、瀝青溢流口、成品料倉軌道區(qū)域等。這些區(qū)域的警告標識見圖9.4.20。
9.4.20 限制區(qū)域安全標識
9.4.21 在辦公區(qū)及生活區(qū)人員密集的場所，應(yīng)設(shè)置安全出口，并設(shè)置“疏散通道方向”標志。
9.5 安全標識的要求
9.5.1 安全標識的顏色按 GB/T 2893.1 圖形符號、安全色和安全標志的要求執(zhí)行.
9.5.2 安全標識是由邊框圍成的兩個或多個矩形構(gòu)成的，用來傳遞有關(guān)產(chǎn)品操作中的危險信息。
9.5.3 安全標識的基本尺寸應(yīng)符合 GB 20178 標準規(guī)定。
9.5.4 按附錄 A 要求，在瀝青攪拌設(shè)備工地入口處設(shè) 6 型或 7 型，局部信息標識設(shè) 1 型、2 型、3 型。
9.5.5 標識設(shè)置的高度，應(yīng)盡量與人眼的視線高度一致。
9.5.6 懸掛式和柱式的環(huán)境信息標識下緣距地面的高度不宜小于 2m，局部信息標識的設(shè)置高度應(yīng)視具體情況確定。
9.5.7 安全標識應(yīng)設(shè)在與安全有關(guān)的醒目地方，使大家看見后，有足夠的時間關(guān)注其內(nèi)容。環(huán)境信息標識宜設(shè)在有關(guān)場所的入口和醒目處，局部信息標識應(yīng)設(shè)在所涉及的相應(yīng)危險地點或設(shè)備（部件）附近的醒目處。在場區(qū)內(nèi)，所設(shè)安全標識牌其觀察距離不能覆蓋全區(qū)面積時，應(yīng)多設(shè)幾個標識。
9.5.8 安全標識不應(yīng)設(shè)在門、窗、架等可移動的物體上，以免標識隨母體物體相應(yīng)移動，影響認讀。標識前不得放置妨礙認讀的障礙物。應(yīng)設(shè)置在明亮的環(huán)境中。
9.5.9 多個安全標識在一起設(shè)置時，應(yīng)按警告、禁止、指令、提示類型的順序，先左后右、先上后下地排列。
9.5.10 安全標識的固定方式分附著式、懸掛式和柱式三種。懸掛式和附著式的固定應(yīng)穩(wěn)固不傾斜，柱式的標識和支架應(yīng)牢固地聯(lián)結(jié)在一起。
9.5.11 安全標識應(yīng)位于清晰可見的位置，與設(shè)備有明顯區(qū)別，應(yīng)盡可能地進行防護使其不被破壞和擦傷。
9.5.12 根據(jù)瀝青攪拌設(shè)備運行中可能產(chǎn)生的危險的程度，應(yīng)將相應(yīng)的安全標識和危險圖示設(shè)置在設(shè)備上和編制在使用維護說明書中。設(shè)置在設(shè)備上的安全標識和危險圖示應(yīng)位于危險位置或預(yù)防危險的監(jiān)控范圍的附近。
9.5.13 安全標識和危險圖示不宜過度使用，同一地方不宜設(shè)置超過 7 個。
