瀝青拌和站干燥筒的使用和維護(hù)

面向全國(guó)瀝青拌和站出租，型號(hào)1000至5000型，出售，回收瀝青站，19115639012

瀝青混合料攪拌設(shè)備是一種在公路施工行業(yè)中必備的施工機(jī)械，是比較復(fù)雜的機(jī)電一體化設(shè)備，由冷料供給系統(tǒng)、加熱烘干系統(tǒng)、熱料篩分系統(tǒng)、熱骨料系統(tǒng)、粉料系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。冷料供給系統(tǒng)、加熱烘干系統(tǒng)、熱料篩分系統(tǒng)主要的作用是在控制系統(tǒng)的作用下將原材料按一定比列進(jìn)行加熱篩分后儲(chǔ)存；熱骨料系統(tǒng)，粉料系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)主要的作用是在控制系統(tǒng)的作用下來(lái)稱(chēng)量、輸送瀝青混合料生產(chǎn)所需要的各種原材料；攪拌系統(tǒng)的作用是攪拌已按一定比例混合的各種原材料 ；

成品料系統(tǒng)是在控制系統(tǒng)作用下來(lái)輸送、儲(chǔ)存瀝青混合料；氣動(dòng)系統(tǒng)是控制系統(tǒng)的部分執(zhí)行單元，例如開(kāi)關(guān)投料門(mén)、卸料門(mén)等。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程即冷料供給、加熱、篩分、稱(chēng)量、輸送、投料、攪拌和卸料都是在控制系統(tǒng)控制下自動(dòng)完成。顯然，它是一個(gè)受多環(huán)節(jié)制約的復(fù)雜系統(tǒng)。瀝青混合料攪拌設(shè)備的攪拌性能、物料動(dòng)態(tài)配比、物料動(dòng)態(tài)稱(chēng)量精度等直接影響混合料質(zhì)量。

干燥筒是瀝青砼攪拌設(shè)備專(zhuān)為骨料加熱、干燥的圓筒形裝置。正確的使用和維護(hù)干燥筒，能夠大限度地發(fā)揮干燥筒的性能，延長(zhǎng)其使用壽命，降低使用成本。。

1、重視例行檢查

瀝青攪拌設(shè)備干燥筒出廠前已經(jīng)過(guò)測(cè)試和檢查，但在運(yùn)至工地過(guò)程中，會(huì)經(jīng)受顛簸和振動(dòng)，應(yīng)在使用前進(jìn)行一次全面檢查：檢查所有螺栓是否已旋緊;所有鍵銷(xiāo)是否可靠地打入;所有驅(qū)動(dòng)裝置是否按制造廠的說(shuō)明進(jìn)行調(diào)整;所有管道連接是否正確，管接頭是否安全可靠;是否徹底潤(rùn)滑整機(jī);啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)并檢查所有機(jī)件能否按正確的旋轉(zhuǎn)方向平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng);壓力表能否正常工作，安全閥是否調(diào)整在正確的壓力上;燃燒器點(diǎn)燃機(jī)構(gòu)是否適用，閥門(mén)是否開(kāi)啟。

2、正確操作方法

機(jī)器啟動(dòng)后，建議開(kāi)始時(shí)以手動(dòng)方式操縱設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的生產(chǎn)能力和卸料溫度后，再轉(zhuǎn)換至自動(dòng)控制方式。骨料應(yīng)經(jīng)過(guò)干燥，并盡可能具有恒定的含水量，以使骨料流過(guò)干燥筒時(shí)保持恒定的終溫度。如果送往干燥筒的骨料經(jīng)常變，并且每批的含水量又在變化，則應(yīng)經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒器，以補(bǔ)償這些變動(dòng)。

直接來(lái)自軋石的骨料幾乎有恒定的含水量，而取自露天堆場(chǎng)的骨料則有較高的含水量，并且不同的料堆含水量變化也很大。因此，骨料好取自同一個(gè)來(lái)源。

3、合理維修保養(yǎng)

(1)當(dāng)設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，骨料不準(zhǔn)滯留在干燥筒內(nèi)，每個(gè)工作日結(jié)束時(shí)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備使干燥筒內(nèi)的骨料卸干凈。當(dāng)筒體內(nèi)的骨料卸完后，應(yīng)關(guān)閉燃燒器并讓簡(jiǎn)體空轉(zhuǎn)約30min以便冷卻，從而將其變形或?qū)C(jī)器直線性運(yùn)轉(zhuǎn)的影響減小到低限度。

(2)干燥筒支承環(huán)應(yīng)均勻地座落在所有支承滾輪上。軸承在磨損和未對(duì)準(zhǔn)時(shí)要進(jìn)行調(diào)整。

(3)經(jīng)常檢查圓筒體的定線。先松開(kāi)止推滾輪，檢查簡(jiǎn)體能在支承托架上狹槽的長(zhǎng)度范圍內(nèi)移動(dòng)的程度。然后啟動(dòng)干燥筒，若簡(jiǎn)體前后移動(dòng)，要檢查所有支承滾輪是否已調(diào)整正直。若支承滾輪已調(diào)整正直，而筒體逐漸趨向進(jìn)料端，則止推滾輪暫時(shí)前后偏置(使干燥筒處于正確的工作角度)，直至已達(dá)到正確的調(diào)整。若筒體逐漸趨向卸料端，則從相反方向調(diào)整止推滾輪。

(4)若滾輪軌道僅與兩只止推滾輪之一接觸，可在支承滾輪支座下填入間隙片，直至它們都能均勻地在整個(gè)支承環(huán)表面寬度上受壓。

(5)規(guī)定由止推滾輪保持筒體的位置，但是絕不可用來(lái)補(bǔ)償未對(duì)準(zhǔn)的誤差。

(6)若裝有鏈傳動(dòng)，需少量加八潤(rùn)滑劑。調(diào)整鏈條張緊度的方法是用支座上的調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)整。