瀝青拌合站安全生產及產品質量控制

摘要：公路工程由諸多環(huán)節(jié)構成，路面施工是最為關鍵的一個環(huán)節(jié)，這一環(huán)節(jié)施工質量的好壞直接受到瀝青混凝土及其攤鋪質量的影響。所以，在進行路面工程施工時，應采用性能良好的瀝青拌合站。然而對現代公路建設工程進行深入觀察后可以發(fā)現，瀝青拌合站經常受到外界環(huán)境、內部溫度等因素的影響而出現各種故障，影響瀝青拌合站的正常運行。

1瀝青拌合站概述

瀝青拌合站是公路工程建設中最為常見的工程機械，主要用于瀝青混合料的攪拌與配置，為工程建設提供充足的瀝青材料。瀝青拌合站主要由9個模塊構成，分別如下。

（1）冷料系統(tǒng)，主要通過皮帶運輸的方式，將原材料運送至烘干筒內。（2）烘干系統(tǒng)，用于脫去原材料中的水分，并將處理后的材料運送至提升機。

（3）除塵系統(tǒng)，拌合站運行時，通常會產生大量的粉塵，對環(huán)境造成較大破壞，而除塵系統(tǒng)則是對設備產生的粉塵進行處理，以降低粉塵含量，減少對環(huán)境的破壞。

（4）粉料系統(tǒng)，主要將原材料粉碎成細小的顆粒，為材料拌和做好準備。（5）熱骨料提升機，用于熱骨料的傳送，使其進入到主樓最上端的振動篩內。

（6）振動篩，將粉碎后的材料分成5個等級，并將不同等級的物料運送至相應的骨料倉內。

（7）計量系統(tǒng)，用于稱量物料的重量，以保證混合料配比符合要求。（8）攪拌系統(tǒng)，用于混合物的攪拌，以得到最終的瀝青混合料。

（9）成品儲料系統(tǒng)，用于瀝青混合料的存儲。

2瀝青拌合站的運維管理

2.1設備運轉的自身防護與安全

瀝青攪拌站各部件在啟動、備用和運行條件下的運行是一個時序圖，運行關鍵分為兩條主線：一條主線是石料篩分和運輸設備。正確啟動和操作的順序是振動篩、熱物料提升機、干燥滾筒、骨料驅動皮帶、冷料斗小皮帶輸送機，而停機順序正好相反。否則，石材篩選和運輸設備可能會被堵塞，導致原材料溢出，從而對設備造成較大損壞。例如，熱物料提升機跳閘后，干燥滾筒無法繼續(xù)工作，否則熱物料提升機將被堵塞，干燥滾筒最終將被堵塞。清除堵塞物需要花費大量時間，這將嚴重危及設備的效率；第二條主線是供暖保障系統(tǒng)，必須按工作順序啟動點火工作，如果在風機未啟動的前提下進行點火工作，則會發(fā)生淬火，嚴重時會損壞燃燒室。為了確保設備能夠有序打開，確保設備的正常運行，合適的使用方法是打開后面的設備。交流觸摸電磁線圈的觸點需要串聯到前分閘設備直流接觸器的自鎖電路，以確保設備的有序自鎖聯鎖。如果需要在攪拌站增加相關輔助設備，必須考慮在設備運行期間，設備開啟前后的自鎖聯鎖連接必須串聯。例如，由于地形的危害，骨料輸送帶和干燥滾筒原本排成一條線，但現在必須改成90°的順序，需要提升骨料輸送帶來改變冷物料的運輸方向，然后，提升的骨料傳動帶將在干燥滾筒之后和原始骨料傳動帶之前打開，并明確其自鎖和聯鎖關系。在使用時，必須相應調整控制線的接線方式，以確保設備的安全運行。

2.2罐體的運維管理

在瀝青拌合站中，罐體是較為重要的一部分，主要用于物料的拌和，因而損壞速度最快，所以在日常運維管理時，應將罐體作為管理的重點，定期檢查罐體內各元件的具體情況，及時發(fā)現出現損壞的元件，并對損壞元件進行更換。同時，每次工作結束后，應仔細清洗罐體，將罐體內外部的物料沖洗干凈，防止物料對罐體造成破壞。此外，為了確保拌合站運行的安全性，在維護過程中應將設備斷電，并安排專人予以看管，防止出現意外事件。

2.3骨料加熱系統(tǒng)的安全使用

瀝青攪拌站集料加熱系統(tǒng)即燃燒器主要由鼓風機和排風量控制開關、引風機和風量控制開關、高壓油泵和傳導開關、火焰檢測器、氣壓和負壓檢查開關組成，點火操作前，必須檢查鼓風機和引風機是否打開。設備使用時，應配備鼓風機氣壓檢查開關和引風機氣壓檢查開關，而大多數制造商僅配備鼓風機氣壓檢查開關，存在一定的安全隱患。點火操作前，必須做好預吹掃工作，預吹掃持續(xù)約30～60秒。這是為了將干燥桶和布袋除塵室內的可燃物質吹掃到大氣中，以防止在點火條件下發(fā)生點火和爆炸。點火成功后，根據節(jié)氣門控制開關、鼓風機進氣閥和引風機擋板控制火焰高度。在燃燒過程中，應注意排氣道的溫度，其應控制在90～110℃之間。如果過低，骨料中的水無法合理揮發(fā)，加熱不足。如果它太高并且動能損傷相對較大，則熱效率不高。布袋除塵室布袋一般采用meta除塵器布袋，瞬時溫度可超過180℃，最高溫度不得超過220℃。如果排氣煙道的溫度繼續(xù)超過180℃，則有可能點燃布袋除塵室，造成重大安全隱患。因此，在完成加熱操作時，不僅要時刻注意骨料溫度，還要時刻注意布袋除塵通道的溫度和進出口溫度，以確保骨料加熱系統(tǒng)的安全運行。

2.4卷揚電機的運維管理

卷揚電機的設置能夠在負荷量異常提升后控制料斗停止運行，以防止設備故障而出現施工事故。在對卷揚電機進行運維管理時，應通過電機后座螺母的調節(jié)，對動力矩進行控制；調節(jié)風扇制動器位置，確保其與內錐面連接到一起；擰緊連接螺釘，確保各元件能夠穩(wěn)定連接。

2.5瀝青加熱系統(tǒng)的安全使用

瀝青拌和樓內設置的瀝青加熱裝置為導熱油爐，是加熱爐的專用安全設備。根據使用的天然材料，它分為燃燒方法不同的燃燒器，如輕油、燃油、煤、天然氣和微生物油脂。無論基本配備哪種導熱油爐，都有點火發(fā)動機、點火功率級、火焰檢測器、風門開關、風機、循環(huán)泵進出口油壓控制器、進出口油溫檢測器、油氣分離器等設備。導熱油爐安裝時，不能將主排氣孔管與閥控組裝，以確保排氣孔通暢，也不能將補油管與閥控組裝，以確保補油管通暢。同時，補油管的最小視角不應小于120°，否則可能導致蒸汽不能快速排出，阻礙導熱油的填充，很可能導致導熱油不能合理循環(huán)，爐壁溫度過高，導致電爐爆炸的高風險。在啟動導熱油爐之前，必須滿足以下三個條件：首先，打開循環(huán)閥的附件門，以確保導熱油循環(huán)以產生控制回路；二是放回油壓力穩(wěn)定，兩者壓差不超過0.2kpa。調壓井內有足夠的導熱油，無低液位報警；第三，如果導熱油的溫度不超過設定溫度，打開風扇，打開汽油泵，并且工作壓力正常，則必須反復檢查和確定閘閥的開度?？傊?，導熱油的正確穩(wěn)定循環(huán)是保證加熱安全的必要標準。否則導熱油不能產生合理的循環(huán)，這將由于爐膛內溫度的不斷升高而導致鍋爐爆炸。

3結論

瀝青拌和站屬于安全大中型特種設備。在其裝配和操作過程中存在許多安全風險因素，很難檢測到。為了減少安全隱患，有效預防安全事故的發(fā)生，要做好三個方面的工作：一是不斷完善機械設備的管理規(guī)章制度，關鍵是提高攪拌站的使用、維護、運行和安全，完善關鍵部位重要系統(tǒng)軟件的安全防護，加強系統(tǒng)的實施，確保按規(guī)定操作，為攪拌站的綜合管理方法提供合理的規(guī)章制度保障；二是加強對管理、維修、操作等人員的教育培訓，不斷提高其理論水平、維修操作專業(yè)技能和義務素養(yǎng)，并與他們簽訂安全應用責任書和降本獎懲協(xié)議，從而為拌和站的正常使用提供有力的人力保障；三是改進應用中的動態(tài)技術檢測。關鍵是要做好日常檢查、調整、擰緊、濕潤、記錄等維護工作，避免機械設備的故障運行，形成積極、合理的安全風險防控管理體系，為攪拌站的安全運行提供可靠的技術保障。