瀝青拌和站安裝與拆除方案

一、編制依據(jù)

1.項目路面工程工地實驗室、場站標準化建設(shè)指南

2.路面工程施工準備階段工作要求

3.內(nèi)部相關(guān)文件

4.《高速公路施工標準化技術(shù)指南》

5.《高速公路建設(shè)標準化管理規(guī)定》

二、工程概況

1.項目概況

某高速公路，起止樁號為K210+575.226～K250+186.276，主線全長39.611公里，設(shè)5處互通立交和1處停車場、1個服務(wù)區(qū)，工程范圍為主線、收費廣場、服務(wù)區(qū)范圍內(nèi)路面及路面排水工程。設(shè)計為雙向六車道高速公路，設(shè)計速度為120km/h，整體式路基寬34.5m。

2.瀝青站選址

瀝青站位于，占地面積55746.7m2，毗鄰縣道，交通方便，便于項目施工管理及對外溝通協(xié)調(diào)。此外該處水源充足，水質(zhì)良好，地質(zhì)情況良好，通訊通暢，避開塌方、落石、滑坡、危巖、爆破區(qū)等地段。滿足項目安全及管理要求。

三、具體建設(shè)方案

(一)組織機構(gòu)

拌和站本著精干、高效的原則并結(jié)合工程實際需要，配備相應(yīng)的管理人員，拌和站組織機構(gòu)圖見圖

(二)瀝青拌和站建設(shè)方案

拌和站場區(qū)按照功能不同劃分為試驗區(qū)、生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料存放區(qū)、車輛設(shè)備停放區(qū)。拌和站場區(qū)場地全部采用厚10cm石屑+厚20cmC20水泥砼的結(jié)構(gòu)形式進行硬化，并設(shè)計完善的排水設(shè)施、消防設(shè)施及安全用電設(shè)施。在場區(qū)內(nèi)設(shè)置安全、質(zhì)量、環(huán)保公示牌、施工平面布置圖以及工程公示牌等，在明顯位置懸掛安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理控制等標牌標語。

1.生活區(qū)

（1）生活區(qū)與拌和作業(yè)區(qū)分離，避免噪音及粉塵等影響正常的工作生活秩序。生活區(qū)所有房屋均采用雅致全新彩鋼瓦活動板房，且四周設(shè)置排水溝，并用砂漿抹面。生活區(qū)占地面積2310m2。

（2）生活區(qū)內(nèi)設(shè)置宿舍、食堂、浴室、廁所等必要的生活設(shè)施。

（3）生活區(qū)內(nèi)便道為厚10cm石屑+厚20cmC25水泥砼便道，寬度為8米。在生活區(qū)內(nèi)設(shè)置明顯的防火、防觸電等安全標識，并按照相關(guān)規(guī)定配置一定數(shù)量的滅火器材。

（4）生活區(qū)內(nèi)生活用水采用自來水供水，水質(zhì)經(jīng)檢測均符合國家相關(guān)衛(wèi)生標準，可安全飲用。

（5）生活區(qū)設(shè)置垃圾處理區(qū)及污水池等處理設(shè)施，以滿足相關(guān)環(huán)保要求。

（6）拌和站生活區(qū)用電從4000型瀝青拌和機所用變壓器引入。

2.拌和作業(yè)區(qū)

拌和作業(yè)區(qū)分為瀝青拌和區(qū)，集料儲存區(qū)及設(shè)備停放區(qū)、洗料區(qū)。

根據(jù)圖紙相關(guān)工程量、工期要求、拌和能力及運輸能力等綜合考慮，拌合廠區(qū)內(nèi)配置5000型瀝青拌合樓一座及4000型瀝青拌合樓一座。每座瀝青拌和樓配備7個50T瀝青罐，2個重油罐，一個柴油罐，兩個粉罐，每個瀝青罐均安有強力攪拌和循環(huán)裝置，并配有200T以上保溫儲料倉。拌合樓機械性能良好，配有六個進料斗，相鄰料斗間有擋板隔離，料斗口安裝鋼筋網(wǎng)蓋，以篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物；所有料斗、水箱、罐倉都裝配高精度電子動態(tài)計量器，所有電子動態(tài)計量器在經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的計量部門進行計量標定后使用。拌和站的計量設(shè)備在通過當?shù)卣嬃坎块T標定后投入生產(chǎn)，使用過程中不定期進行復(fù)檢，確保計量準確。瀝青拌合樓安裝了二次除塵和粉塵濕拌裝置，防止揚塵飛散，降低對環(huán)境污染。水洗廠的設(shè)置為了減少集料含泥量，拌和場設(shè)置水洗裝置。水洗廠設(shè)有完備的排水系統(tǒng)，廠內(nèi)保證排水暢通。

（2） 集料儲存區(qū)設(shè)7個儲料倉，全部采用厚10cm石屑及厚20cmC20水泥砼進行硬化，儲料倉縱向排水坡度設(shè)為1.5%，以滿足排水要求。料倉隔墻下寬50cm、上寬40cm、高3.5m，每個料倉寬25m，其中3個長50m，4個長61m,儲料面積約為9850平方米，儲料3.5萬立方米。同時在料倉隔墻上設(shè)清倉線（距地面20cm)，清倉線以下集料不得用于工程實體。料倉隔墻使用素混凝土澆筑，標號為C20。確保各個料倉間不串料，并設(shè)置相應(yīng)的材料標識牌。料倉隔墻基礎(chǔ)預(yù)埋Φ14鋼筋，預(yù)埋鋼筋長度為60cm，間距為50cm，按梅花型布置。料倉最外側(cè)隔墻每小于20米設(shè)置一個支撐墻，墻高3m，頂部寬50cm，底部寬1.942m，厚度40cm。料倉隔墻施工模板采用定型鋼模。模板加固支撐采用槽鋼，模板對拉螺栓采用Φ16鋼筋。料倉全部設(shè)鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚高度9米，起拱高度1米，防止日曬雨淋。頂棚設(shè)計施工選用了具有乙級資質(zhì)的設(shè)計單位及具備施工資質(zhì)的施工單位。

（3）拌和區(qū)內(nèi)施工便道采用厚10cm石屑+厚20cmC25砼，寬度為8米。在拌和站入口道路處設(shè)置洗胎池，同時場區(qū)內(nèi)有灑水車進行降塵處理，并安排專人負責(zé)場地內(nèi)衛(wèi)生工作，確保場地整潔。

（4）設(shè)備停放區(qū)配置修理區(qū)，以滿足施工車輛的養(yǎng)護與維修工作。

（5）設(shè)置獨立的配電房以及變壓器等電力設(shè)施，按照 相關(guān)規(guī)定進行線路安全布控；有專業(yè)電工進行日常巡視，以確保用電安全。

（6）為滿足粗集料水洗除塵。在拌和站設(shè)置水洗區(qū)。水洗區(qū)配置兩臺洗料機，并設(shè)置3級過濾沉淀循環(huán)池。

3.拌和站標識標牌

拌和站內(nèi)在醒目位置設(shè)置工程告示牌、拌和站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標志。拌和站出入口、拌合樓控制室設(shè)置禁止、警告、指令標志。拌和站管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一制服，掛牌上崗。

4.規(guī)劃方案的實施計劃安排

拌和站建設(shè)計劃**開始施工，計劃91天完成，瀝青站**下旬完成并交驗。

5.防臺風(fēng)措施

建立正常的天氣預(yù)報接受制度，與氣象、水文部門建立業(yè)務(wù)咨詢關(guān)系，臺風(fēng)、洪水來臨前，加強與氣象部門聯(lián)系，掌握臺風(fēng)情況；臺風(fēng)來臨前對所有的電氣設(shè)備、周圍排水、房屋等進行一次全面檢查，檢查出問題立即著手改進，所有電氣設(shè)備均應(yīng)有防護裝置、防水措施。不允許有裸露的電線頭，架空電纜能放下的必須放在地面固定，不能放下的采取加固措施，生產(chǎn)場區(qū)采取斷電措施。住房及設(shè)施也要加固，板房取在澆筑地基前埋好預(yù)埋件。

6.防雷措施

攪拌站為金屬結(jié)構(gòu)，且位于空曠地帶，易遭到直接雷擊或感應(yīng)雷擊。因此，為了保護人員的安全及保證生產(chǎn)的順利進行，拌和站防雷系統(tǒng)應(yīng)具備防直接雷擊和感應(yīng)雷擊的能力和措施。

7.排水設(shè)施

場地內(nèi)采取縱向、橫向兩種坡度排地表水。四周設(shè)排水溝，儲料倉進料口端部設(shè)置寬度30cm、深20cm的截水溝,上面加蓋鋼筋篦子，鋼筋篦子鋪設(shè)的長度為每個儲料倉寬度的一半，場地坡度不小于1.5%，保證備料場不積水。在場地外側(cè)合適的位置設(shè)置沉淀池，站內(nèi)生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀過濾后集中排放，不直接排放。沉淀池深度不小于1米，上沿口應(yīng)離地面高度≤500mm。

8.拌和站臨時用電

（1）根據(jù)實際需要確定拌和站的電源進線、總配電箱、分配電箱的位置及線路走向，并對拌和站用電進行負荷計算，選擇合適的變壓器容量和導(dǎo)線截面，制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。經(jīng)相關(guān)部門審核及技術(shù)負責(zé)人批準后實施。

（2）嚴格按照施工用電專項組織設(shè)計與施工現(xiàn)場平面布置進行架設(shè)和管理。

（3）配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2m，設(shè)置明顯的禁止、警告標志。

（4）施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。拌和站供電按照三相五線布置，中性點直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏”。

（5）電力作業(yè)人員必須持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動防護用品。

（6）配電箱內(nèi)多路配電應(yīng)有標記，配電箱應(yīng)有門、有鎖、有防雨措施，鐵殼開關(guān)箱必須接地。所有電器設(shè)備必須完整、無破損，性能良好。必須使用安裝帶有觸電保護器的插座。觸電保護器應(yīng)定期試驗，確保性能可靠。嚴禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲。

為滿足拌和機等設(shè)備和生活用電的負荷要求，現(xiàn)場擬定安裝1250KVA的變壓器兩臺，站內(nèi)各分區(qū)用電電纜截面大小的選擇根據(jù)機械設(shè)備及生活用電負荷的大小進行計算，拌和機主機電纜在場地硬化前，根據(jù)電纜截面的大小，預(yù)留電纜溝槽，以防二次鑿除開挖，生活區(qū)用電進行臨時架設(shè)，施工各項要求嚴格按照國家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

9.消防措施

拌和站內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置配備防火設(shè)施，每個功能區(qū)的滅火器設(shè)6個，每個功能區(qū)設(shè)置一個消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。

四、安全保證措施

（一）堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理“的方針，明確安全目標，成立安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標準工地建設(shè)，最終實現(xiàn)安全目標。

（二）嚴格按照安裝圖紙進行安裝。施工過程中要堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。施工過程中，必須明確施工人員分工和職責(zé)，在整個設(shè)備安裝過程中，要切實聽從命令，服從指揮，不得擅離工作崗位。

（三）在吊裝作業(yè)中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，各操作崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動作，起重工要持證上崗。登高作業(yè)要佩戴安全帶，并系掛在安全可靠地物體上，進入現(xiàn)場，必須佩戴安全帽。施工作業(yè)時派專人維護現(xiàn)場，與施工無關(guān)的人員不得進入現(xiàn)場。

圖片

五、環(huán)境保護措施

（一）文明施工措施

1.建立以瀝青站站長為組長，各職能部門、班組負責(zé)人組成的文明施工管理小組。拌和站站長是文明施工的第一責(zé)任人，全面負責(zé)整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。各部門、班組負責(zé)人分別負責(zé)本部門、班組的文明施工工作。

2.加強職工文明施工素質(zhì)教育，加強職工的精神文明教育，認真學(xué)習(xí)國家的法律法規(guī)。

3.施工現(xiàn)場設(shè)備、機具、材料、倉庫、辦公室、生活區(qū)、食堂、廁所、消防設(shè)施等，根據(jù)施工總體布置，合理布局，井然有序，并布置必要的橫幅、簡介圖板及工地廣播、宣傳欄。

4.材料堆場進行清理、整平、硬化，場區(qū)道路派專人清掃。辦公區(qū)、生活區(qū)進行適當綠化。

5.嚴格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)要求施工，堅決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發(fā)生。

6.泥土、砂石、施工廢料等嚴禁亂扔亂倒，違者調(diào)離施工現(xiàn)場，并處以經(jīng)濟懲罰。

7.站場四周進行圍蔽，砼硬化以外的場地采取植草等方式進行綠化。

（二）環(huán)境保護措施

1.噪音控制：不在夜間安排噪聲很大的機械施工，避免一切非施工的噪聲。

2.防塵措施：在拌合樓上料區(qū)側(cè)安裝噴淋裝置，防止揚塵飛散，場區(qū)內(nèi)灑水控制揚塵。除塵后收集的礦粉采取濕排法排出，回收粉集中存放、運輸出場外，嚴禁使用回收粉?；厥辗蹜?yīng)建立回收、清理臺帳，以備檢查。

3.廢物處理：將施工及生活中所產(chǎn)生的廢物集中堆置并及時處理。

4.污水處理： 對施工和生活中產(chǎn)生污水和廢水，利用場地內(nèi)排水溝匯集到指定排水設(shè)施中后集中排出。

5.防火措施：加強工地現(xiàn)場防火意識教育，現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的防火設(shè)備，杜絕火患。

6.施工材料運輸時采取覆蓋措施，以防灑漏，污染公路沿線設(shè)施。

六、場地硬化工程量

1.道路硬化

石屑：長度900m×寬度8m×厚度0.1m=720m3

混凝土：長度900m×寬度8m×厚度0.2m=1440m3

2.料倉硬化

石屑：寬度(25×4)m×長度61m×厚度0.1m=610m3

      寬度(25×3)m×長度50m×厚度0.1m=375m3

混凝土：寬度(25×4)m×長度61m×厚度0.2m=1220m3

        寬度(25×3)m×長度50m×厚度0.2m=750m3

3.其他硬化

石屑：（總面積55746.7m2-道路面積72002-料倉面積9850m2-其他扣除14492）×厚度0.1m=3724.8m3

混凝土：（總面積55746.7m2-道路面積72002-料倉面積9850m2-其他扣除14492）×厚度0.1m=7449.6m3