瀝青拌和站干燥筒的使用和維護(hù)
面向全國瀝青拌和站出租,型號(hào)1000至5000型,出售,回收瀝青站,19115639012
瀝青混合料攪拌設(shè)備是一種在公路施工行業(yè)中必備的施工機(jī)械,是比較復(fù)雜的機(jī)電一體化設(shè)備,由冷料供給系統(tǒng)、加熱烘干系統(tǒng)、熱料篩分系統(tǒng)、熱骨料系統(tǒng)、粉料系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。冷料供給系統(tǒng)、加熱烘干系統(tǒng)、熱料篩分系統(tǒng)主要的作用是在控制系統(tǒng)的作用下將原材料按一定比列進(jìn)行加熱篩分后儲(chǔ)存;熱骨料系統(tǒng),粉料系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)主要的作用是在控制系統(tǒng)的作用下來稱量、輸送瀝青混合料生產(chǎn)所需要的各種原材料;攪拌系統(tǒng)的作用是攪拌已按一定比例混合的各種原材料 ;
成品料系統(tǒng)是在控制系統(tǒng)作用下來輸送、儲(chǔ)存瀝青混合料;氣動(dòng)系統(tǒng)是控制系統(tǒng)的部分執(zhí)行單元,例如開關(guān)投料門、卸料門等。整個(gè)生產(chǎn)過程即冷料供給、加熱、篩分、稱量、輸送、投料、攪拌和卸料都是在控制系統(tǒng)控制下自動(dòng)完成。顯然,它是一個(gè)受多環(huán)節(jié)制約的復(fù)雜系統(tǒng)。瀝青混合料攪拌設(shè)備的攪拌性能、物料動(dòng)態(tài)配比、物料動(dòng)態(tài)稱量精度等直接影響混合料質(zhì)量。
干燥筒是瀝青砼攪拌設(shè)備專為骨料加熱、干燥的圓筒形裝置。正確的使用和維護(hù)干燥筒,能夠大限度地發(fā)揮干燥筒的性能,延長(zhǎng)其使用壽命,降低使用成本。。
1、重視例行檢查
瀝青攪拌設(shè)備干燥筒出廠前已經(jīng)過測(cè)試和檢查,但在運(yùn)至工地過程中,會(huì)經(jīng)受顛簸和振動(dòng),應(yīng)在使用前進(jìn)行一次全面檢查:檢查所有螺栓是否已旋緊;所有鍵銷是否可靠地打入;所有驅(qū)動(dòng)裝置是否按制造廠的說明進(jìn)行調(diào)整;所有管道連接是否正確,管接頭是否安全可靠;是否徹底潤(rùn)滑整機(jī);啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)并檢查所有機(jī)件能否按正確的旋轉(zhuǎn)方向平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng);壓力表能否正常工作,安全閥是否調(diào)整在正確的壓力上;燃燒器點(diǎn)燃機(jī)構(gòu)是否適用,閥門是否開啟。
2、正確操作方法
機(jī)器啟動(dòng)后,建議開始時(shí)以手動(dòng)方式操縱設(shè)備,達(dá)到規(guī)定的生產(chǎn)能力和卸料溫度后,再轉(zhuǎn)換至自動(dòng)控制方式。骨料應(yīng)經(jīng)過干燥,并盡可能具有恒定的含水量,以使骨料流過干燥筒時(shí)保持恒定的終溫度。如果送往干燥筒的骨料經(jīng)常變,并且每批的含水量又在變化,則應(yīng)經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒器,以補(bǔ)償這些變動(dòng)。
直接來自軋石的骨料幾乎有恒定的含水量,而取自露天堆場(chǎng)的骨料則有較高的含水量,并且不同的料堆含水量變化也很大。因此,骨料好取自同一個(gè)來源。
3、合理維修保養(yǎng)
(1)當(dāng)設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),骨料不準(zhǔn)滯留在干燥筒內(nèi),每個(gè)工作日結(jié)束時(shí),應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備使干燥筒內(nèi)的骨料卸干凈。當(dāng)筒體內(nèi)的骨料卸完后,應(yīng)關(guān)閉燃燒器并讓簡(jiǎn)體空轉(zhuǎn)約30min以便冷卻,從而將其變形或?qū)C(jī)器直線性運(yùn)轉(zhuǎn)的影響減小到低限度。
(2)干燥筒支承環(huán)應(yīng)均勻地座落在所有支承滾輪上。軸承在磨損和未對(duì)準(zhǔn)時(shí)要進(jìn)行調(diào)整。
(3)經(jīng)常檢查圓筒體的定線。先松開止推滾輪,檢查簡(jiǎn)體能在支承托架上狹槽的長(zhǎng)度范圍內(nèi)移動(dòng)的程度。然后啟動(dòng)干燥筒,若簡(jiǎn)體前后移動(dòng),要檢查所有支承滾輪是否已調(diào)整正直。若支承滾輪已調(diào)整正直,而筒體逐漸趨向進(jìn)料端,則止推滾輪暫時(shí)前后偏置(使干燥筒處于正確的工作角度),直至已達(dá)到正確的調(diào)整。若筒體逐漸趨向卸料端,則從相反方向調(diào)整止推滾輪。
(4)若滾輪軌道僅與兩只止推滾輪之一接觸,可在支承滾輪支座下填入間隙片,直至它們都能均勻地在整個(gè)支承環(huán)表面寬度上受壓。
(5)規(guī)定由止推滾輪保持筒體的位置,但是絕不可用來補(bǔ)償未對(duì)準(zhǔn)的誤差。
(6)若裝有鏈傳動(dòng),需少量加八潤(rùn)滑劑。調(diào)整鏈條張緊度的方法是用支座上的調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)整。