瀝青拌和站冷料系統(tǒng)

面向全國瀝青拌和站出租，1000型至5000型，回收，出售瀝青站，19115639012

冷料系統(tǒng)是瀝青混合料攪拌設(shè)備生產(chǎn)流程的開始，根據(jù)瀝青混合料的級(jí)配要求對(duì)骨料進(jìn)行第一次配比。它主要由若干個(gè)獨(dú)立的冷料倉、給料皮帶機(jī)、一條集料皮帶機(jī)和一條上料皮帶機(jī)組成。其構(gòu)成簡圖如圖2-3所示。

1. 上料皮帶 2. 集料皮帶 3.給料皮帶 4. 冷料倉

冷料系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

1、冷料系統(tǒng)的各個(gè)獨(dú)立料倉采用模塊化設(shè)計(jì)，方便運(yùn)輸、安裝、拆卸，安裝時(shí)與料倉支撐底架連接成一個(gè)整體，其標(biāo)準(zhǔn)配置構(gòu)成簡圖如圖4-5所示。料倉開門機(jī)構(gòu)采用手動(dòng)調(diào)節(jié)方式，如果需要調(diào)節(jié)骨料級(jí)配，有兩種調(diào)節(jié)方式，即改變冷料倉倉門的開度大小，或通過調(diào)節(jié)給料皮帶的帶速來滿足要求，

但主要是調(diào)節(jié)給料皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速不能滿足要求時(shí)，才調(diào)倉門。每個(gè)倉上面均覆蓋有格柵網(wǎng)，它可以在裝載機(jī)向料倉傾倒骨料時(shí)過濾掉超標(biāo)骨料，同時(shí)可以緩解骨料對(duì)料倉的沖擊。沙倉外壁裝有振動(dòng)電機(jī)，可以使沙子順暢下落，防止起拱。只有在相關(guān)設(shè)備作好接受骨料準(zhǔn)備工作時(shí)，冷料倉才能啟動(dòng)。冷料倉電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)取決于拌和站其它電機(jī)（如干燥筒、除塵器等）的工作情況。因此只有上述電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，冷料倉才能啟動(dòng)。

1. 料倉倉門 2. 料倉 3. 加高圍裙 4. 給料皮帶 5. 料流檢測(cè)開關(guān) 6. 缺料報(bào)警燈

2、給料皮帶為帶擋邊的波紋皮帶，其優(yōu)點(diǎn)是防止骨料的旁側(cè)溢撒，保持料場(chǎng)整潔

1. 驅(qū)動(dòng)減速電機(jī) 2. 波狀擋邊皮帶 3. 托輥4. 調(diào)節(jié)螺桿5. 滑動(dòng)軸承6. 改向滾筒

每個(gè)料倉下面配有一套給料皮帶機(jī)，由它負(fù)責(zé)將料倉中的骨料送到集料皮帶上。它的運(yùn)行速度可以通過變頻器進(jìn)行調(diào)整，具體視瀝青混合料的級(jí)配需要而定。當(dāng)皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時(shí)，可通過圖2-5中4調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行糾正；如當(dāng)波狀擋邊皮帶向外側(cè)跑偏時(shí)，則應(yīng)通過外側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿將圖2-5中5滑動(dòng)軸承推向右邊移動(dòng)，直到皮帶不再跑偏為止。反之亦然。但注意在調(diào)皮帶過程中要把握一個(gè)原則：皮帶張力不應(yīng)過小，過小則皮帶打滑；過緊，則會(huì)造成滾輪軸承應(yīng)力反常，磨損嚴(yán)重且耗電量大，皮帶容易過早損壞。

3、集料皮帶和上料皮帶以恒定速度運(yùn)轉(zhuǎn)，頭部帶有刮板式的清掃器，可以刮掉皮帶外表面粘附的泥沙

1. 送料皮帶2. 調(diào)節(jié)螺桿 3. 驅(qū)動(dòng)滾筒4. 頭部清掃器A.皮帶旋轉(zhuǎn)方向

集料、上料皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)端結(jié)構(gòu)

尾部帶有重力式的清掃器（

，防止骨料等進(jìn)入張緊滾筒，損傷皮帶。

1. 尾部清掃器 2. 送料皮帶 3.槽形托輥 4. 改向滾筒 5. 調(diào)節(jié)螺桿 A.皮帶旋轉(zhuǎn)方向

集料、上料皮帶機(jī)從動(dòng)端結(jié)構(gòu)

集料皮帶和上料皮帶的結(jié)構(gòu)基本一樣，但集料皮帶的長度比上料皮帶要長許多，集料皮帶跑偏的概率比上料皮帶要大許多，因此在安裝調(diào)試時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

1、上料皮帶的支撐基礎(chǔ)的水平高度一定要保持一致；

2、因集料皮帶是安裝在料倉支架上，在做料倉的基礎(chǔ)時(shí)也要確保持水平高度一 致；

3、安裝時(shí)皮帶不要拉得太緊或太松，以皮帶不打滑為準(zhǔn)則；皮帶張力過小則皮帶打滑；過緊，則會(huì)造成滾輪軸承應(yīng)力反常，磨損嚴(yán)重且耗電量大。

若皮帶出現(xiàn)跑偏，其原因比給料皮帶機(jī)要復(fù)雜，可按下列方法逐一排除： 1、 按給料皮帶機(jī)中介紹的糾偏方法調(diào)整圖4-8中的5調(diào)節(jié)螺桿,并可按此方法微調(diào)圖4-6中的2調(diào)節(jié)螺桿；

2、檢查皮帶機(jī)機(jī)架擺放是否水平；如不平則應(yīng)墊平。

3、檢查各槽形托輥支架的安裝是否與皮帶機(jī)架垂直；并可根據(jù)圖2-8所示原理在皮帶

4、

1. 槽形托輥 B.皮帶跑偏方向

調(diào)整槽形托滾糾偏原理圖

機(jī)上幾個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢脤?duì)槽形托輥的安裝角度進(jìn)行調(diào)整，選擇的槽形托輥的數(shù)量可視實(shí)際情況而定。

骨料通過上料皮帶進(jìn)入干燥滾筒。在集料皮帶和上料皮帶之間設(shè)有柵格，以防止過大骨料流入干燥滾筒。安裝時(shí)應(yīng)使從集料皮帶流出的骨料落在柵格長度方向靠上 2/5處，以達(dá)到有效篩分的目的。