二手瀝青站優(yōu)化攪拌臂當(dāng)中的料流排列

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對于現(xiàn)階段較為常用的雙臥軸設(shè)備而言，攪拌臂當(dāng)中的料流相對運(yùn)動實際上就是由于攪拌臂所對應(yīng)的排列方式具有的差異而出現(xiàn)的多種運(yùn)動方式。料流排列受限于攪拌臂單軸上兩個彼此相鄰的兩個臂之間和雙軸上攪拌臂與攪拌臂之間的相對相位角位置關(guān)系。在攪拌的過程中，瀝青所選用的攪拌方法和軸數(shù)具有一定的差異，所以設(shè)備當(dāng)中的料流形式也是不盡相同的。對每種物料在容器中的不同運(yùn)動形式進(jìn)行分析得知，葉片參數(shù)和攪拌臂的排列情況會對物料的運(yùn)動方式起到?jīng)Q定性的作用和影響。通過進(jìn)一步研究，可將物料的運(yùn)動方式總結(jié)為兩類，分別為對流和圍流。

對流與圍流

（1）對流

物料的對流排列方式如圖1所示，在葉片的持續(xù)推動作用下，處在容器底部的物料會逐漸向容器的中央進(jìn)行移動，具體的運(yùn)動方式為：先向上拋起，然后在重力的作用下自行掉落，以椎體的分布形式堆積在攪拌容器的中央。同時，在攪拌設(shè)備兩個軸之間的上側(cè)位置會出現(xiàn)一個沸騰層，由于該層與水沸騰的狀態(tài)十分相似，故此得名。在經(jīng)過長時間的攪拌與混合之后，會有一小部分的混合料從容器的頂端溢出，并向攪拌軸的外圍流動，此時，葉片將溢出的混合料重新推送至容器的中央，從而完整的進(jìn)行了一次對流循環(huán)。

（2）圍流

物料的圍流排列方式如圖2所示，攪拌設(shè)備當(dāng)中槳葉會把容器中的所有混合料推至容器的左端，在容器左端同樣設(shè)有槳葉，所以此時左端的槳葉會將到達(dá)的混合料重新推送至右端，從而完成一一個十分簡單且有效循環(huán)。攪拌設(shè)備當(dāng)中的一條葉片會在水平位置上推動物料沿軸向運(yùn)動，由于槳葉與對應(yīng)的軸會有一定的預(yù)留角度，而且槳葉呈交替分布，因此，另外一個攪拌軸上的槳葉會將混合料推向完全相反的方向進(jìn)行運(yùn)動。當(dāng)混合料處在攪拌軸的尾端時，物料返回葉片會將處在尾端的混合料全部推送至另外一個端面，從而在水平面上生成一個系統(tǒng)的攪拌循環(huán)。

對流與圍流的實際效果對比

通過上述基本原理的分析得知，叢理論的角度講，這兩種運(yùn)動方式都可以使攪拌容器當(dāng)中的各個質(zhì)點經(jīng)過容器中的所有位置，整體而言，這兩種方式都能很好地完成物料有效循環(huán)，主要的區(qū)別就在于物料的分布形態(tài)以及攪拌的位置。在物料的對流排列當(dāng)中，混合料的實際運(yùn)動狀態(tài)往往是從攪拌軸的兩側(cè)開始的，當(dāng)兩側(cè)的物料全部集中到中央以后，在通過自身重力的作用完成攪拌，這種攪拌方式會增加中央葉片的實際載荷，如果不加以控制，極有可能被損壞，進(jìn)而出現(xiàn)一系列故障。圍流排列也會使混合料完全的附著在容器的所有位置當(dāng)中，從理論的角度講，圍流排列中各部位的葉片載荷十分均勻，所以設(shè)備中的襯板磨損情況較為均勻。由此可見，圍流排列更具性能優(yōu)勢，應(yīng)廣泛推廣和使用。